Kemisk sammansättning och egenskaper hos 10CrMo910 legerad stålplåt

I.10CrMo910 är ett material av legerat stål, som vanligtvis används i pannor och tryckkärl.10CrMo910 stålplåt är gjord av högkvalitativt kolkonstruktionsstål genom att lägga till legeringselement på lämpligt sätt för att förbättra stålplåtens mekaniska egenskaper, seghet och härdbarhet.Beroende på kemisk sammansättning (främst kolinnehåll), värmebehandlingsprocess och olika användningsområden kan denna typ av stål grovt delas in i uppkolning, härdning och härdning och nitrering av stål tre.
II.Kemisk sammansättning av 10CrMo910 legerad stålplåt:

dsg

III.10CrMo910 plåt av legerad stålplåt mekaniska egenskaper:

cdsf

IV.10CrMo910 Introduktion till svetsprestanda för stålplåt:
Vid svetsning av 10CrMo910 stålplåt, om svetsstången och tråden med samma styrka som basmetallen väljs, är svetsfogens plasticitet dålig.Förvärmningstemperaturen för svetsningen måste vara 400~450 ℃, vilket är högt och konstruktionsskicket är dåligt.För att förbättra svetsfogens plasticitet måste svetsningen hållas vid 740°C för 3H högtemperaturhärdning.Men högtemperaturförvärmning och långvarig högtemperaturhärdning kommer att orsaka uppenbara uppmjukningsfenomen i svetsvärmepåverkad zon.Om du väljer en något lägre hållfasthet, bra plastsvetsstång och tråd, reduceras förvärmningstemperaturen avsevärt (faktisk drift 250~300°C), 700~720°C isolering för 1H-härdning, tillräckligt för att eliminera svetspåfrestning, och kommer inte att orsaka uppmjukning av den svetsvärmepåverkade zonen.Därför används R317-elektrod och H08CrMOA-elektrod ofta för svetsning av 10CrMo910-legerat stålrör.


Posttid: 30 november 2021