Lågkol martensitiskt rostfritt stål 1.4418, x4crnimo16-5-1, z8cnd17.04, S165m, i enlighet med EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Kemisk sammansättning: kol C: ≤0.06 Silikon Si: ≤0.70 MANSESE: ≤1.50 FOFFOSFOSCH P : ≤0,04 Svavel S: ≤0,030 Krom Cr: 15,00~17,00 Molybden Mo: 0,80-1,50 Nickel Ni: 4,00-6,00 Kväve N: ≥0,02 1,4418, Mo –16rNs och X16rNs specifikationer och X16rNs specifikationer 5-1 är bättre En av de martensitiska kvaliteterna med tillräcklig korrosionsbeständighet, goda hållfasthetsegenskaper och hög hårdhet med reducerad kolhalt.Stålet har mycket god hållfasthet och korrosionsbeständighet hos svetsfogar, utmattningsbeständighet, mycket goda parametrar i lågtemperaturmiljöer och korrosionsbeständighet jämförbar med austenitiskt stål 18-8.Dessutom har den bra lödbarhet.Material som levereras huvudsakligen i stavform används vid tillverkning av ventiler, turbindelar, muttrar och bultar, axlar, stift, kolvar, huvudaxlar, vevaxlar, omrörare inom kemi-, energi-, marin-, varvs-, flyg-/kryogenindustrin.Mekaniska egenskaper Sträckhållfasthet RP0,2 MPA Draghållfasthet RM MPA Förlängning [%] Hårdhet [HB] Stång ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Värmebehandlingsprocessreferens: Austenitisering och släckning vid 950 till 1050 °C, och omedelbart anlöpning vid 600 °C i 8 timmar, sedan kylning i luft.Hur är svetsbarheten?Bra martensit med låg kolhalt med fint dispergerad kvarhållen austenit ger utmärkt HAZ-seghet under svetsförhållanden.Förvärmning till 100°C – 200°C krävs för mycket tjocka sektioner eller för spänningskoncentrationer efter kylning.