I själva verket är stålämnena från stålverket bara halvfabrikat, och de måste valsas i valsverket innan de kan bli kvalificerade stålprodukter.Varmvalsning och kallvalsning är två vanliga valsningsprocesser.Valsningen av stål är huvudsakligen varmvalsad, och kallvalsad används huvudsakligen för att tillverka små sektioner och plåtar.Följande är vanliga kallvalsade och varmvalsade stål: Tråd: 5,5-40 mm i diameter, lindad, allt varmvalsad.Efter kalldragning tillhör det kalldraget material.Rundstål: Förutom det ljusa materialet med exakta mått är det i allmänhet varmvalsat, och det finns även smidesmaterial (smidsmärken på ytan).Bandstål: både varmvalsade och kallvalsade och kallvalsade material är i allmänhet tunnare.Stålplåt: kallvalsade plåtar är i allmänhet tunnare, såsom bilplåtar;det finns många varmvalsade medium och tunga plåtar, med liknande tjocklek som kallvalsade, och deras utseende är uppenbarligen annorlunda.Vinkelstål: allt varmvalsat.Stålrör: Både varmvalsade och kalldragna finns.Kanalstål och H-balk: varmvalsad.Armeringsjärn: varmvalsat material.
Både varmvalsning och kallvalsning är processer för att forma stålplåtar eller profiler och de har stor inverkan på stålets struktur och egenskaper.Valsningen av stål är huvudsakligen baserad på varmvalsning, och kallvalsning används vanligtvis endast för tillverkning av små sektioner och plåtar med exakta dimensioner.Avslutningstemperaturen för varmvalsning är vanligtvis 800 till 900 ° C, och sedan kyls den i allmänhet i luft, så varmvalsningstillståndet motsvarar normaliseringsbehandling.De flesta stål valsas med varmvalsningsmetoden.På grund av den höga temperaturen har stålet som levereras i varmvalsat tillstånd ett lager av järnoxidskala på ytan, så det har en viss korrosionsbeständighet och kan lagras i det fria.Detta lager av järnoxidskal gör dock också ytan på det varmvalsade stålet grov och storleken fluktuerar kraftigt.Därför krävs stålet med slät yta, noggrann storlek och goda mekaniska egenskaper och varmvalsade halvfabrikat eller färdiga produkter används som råmaterial för kallvalsning.Fördelar: snabb formningshastighet, hög effekt och ingen skada på beläggningen, kan göras till en mängd olika tvärsnittsformer för att möta behoven för användningsförhållandena;kallvalsning kan orsaka en stor plastisk deformation av stålet och därigenom förbättra stålspetsens utbyte.Nackdelar: 1. Även om det inte finns någon varm plastkompression under formningsprocessen, finns det fortfarande kvarvarande spänningar i sektionen, vilket oundvikligen kommer att påverka stålets totala och lokala bucklingsegenskaper;2. Den kallvalsade stålsektionen är i allmänhet en öppen sektion, vilket gör sektionen fri.Vridstyvheten är låg.Det är benäget att vrida sig under böjning, och böj-torsionsbuckling är benägen att inträffa under kompression, och vridningsprestandan är dålig;3. Väggtjockleken på kallvalsat formstål är liten och den är inte förtjockad i hörnen där plattorna är anslutna, så det tål lokal påfrestning.Förmågan att koncentrera laster är svag.Kallvalsning Kallvalsning avser valsningsmetoden för att ändra formen på stålet genom att extrudera stålet med valsens tryck vid rumstemperatur.Även om bearbetningen även värmer upp stålplåten kallas det fortfarande för kallvalsning.Närmare bestämt används den varmvalsade stålspolen för kallvalsning som råmaterial, och oxidskalet avlägsnas genom betning, och sedan utförs tryckbearbetning, och den färdiga produkten är en hårdvalsad spole.I allmänhet måste kallvalsat stål som galvaniserat stål och färgstålplåt glödgas, så plasticiteten och töjningen är också bra, och det används ofta i bilar, hushållsapparater, hårdvara och andra industrier.Ytan på den kallvalsade plåten har en viss grad av jämnhet, och handen känns slätare, främst på grund av betningen.Ytfinishen på den varmvalsade plåten uppfyller i allmänhet inte kraven, så det varmvalsade stålbandet måste kallvalsas.Det tunnaste varmvalsade stålbandet är vanligtvis 1,0 mm, och det kallvalsade stålbandet kan nå 0,1 mm.Varmvalsning rullar över kristallisationstemperaturpunkten och kallvalsning rullar under kristallisationstemperaturpunkten.Förändringen av stålets form genom kallvalsning hör till kontinuerlig kall deformation, och kallbearbetningshärdningen som orsakas av denna process ökar styrkan, hårdheten och segheten och plastindexet för den valsade hårda spolen.För slutanvändning försämrar kallvalsning stämplingsegenskaperna, och produkten är lämplig för enkla deformationsdelar.Fördelar: Det kan förstöra götets gjutstruktur, förfina stålets korn och eliminera defekterna i mikrostrukturen, så att stålstrukturen är tät och de mekaniska egenskaperna förbättras.Denna förbättring återspeglas främst i valsriktningen, så att stålet inte längre är en isotrop kropp i viss utsträckning;bubblorna, sprickorna och porositeten som bildas under gjutningen kan också svetsas under inverkan av hög temperatur och tryck.Nackdelar: 1. Efter varmvalsning pressas de icke-metalliska inneslutningarna (främst sulfider och oxider och silikater) inuti stålet till tunna plåtar och delaminering uppstår.Delaminering försämrar kraftigt stålets dragegenskaper genom tjockleken, och det finns risk för interlaminär rivning när svetsen krymper.Den lokala töjningen som induceras av svetsens krympning når ofta flera gånger sträckgränsen töjning, som är mycket större än töjningen som orsakas av belastningen;2. Restbelastning orsakad av ojämn kylning.Restspänning är spänningen av inre självfasjämvikt utan yttre kraft.Varmvalsat sektionsstål av olika sektioner har sådan restspänning.Generellt gäller att ju större sektionsstorleken på sektionsstålet är, desto större blir kvarvarande spänning.Även om restspänningen är självbalanserad, har den fortfarande ett visst inflytande på stålelementets prestanda under inverkan av yttre kraft.Till exempel kan det ha negativa effekter på deformation, stabilitet och utmattningsmotstånd.