Både varmvalsning och kallvalsning är stålplåts- eller profilformningsprocesser, de har stor inverkan på stålets struktur och egenskaper.

Stålvalsning är huvudsakligen varmvalsning, kallvalsning används vanligtvis endast för att tillverka småstål och stålplåt och annat precisionsstål.

Vanlig kall- och varmvalsning av stål:

Tråd: 5,5-40 mm i diameter, ringar, allt varmvalsat.Efter kalldragning tillhör det kalldragningsmaterial.

Runt stål: Förutom precisionen av storleken på det ljusa materialet är i allmänhet varmvalsade, men också smidd (ytspår av smide).

Bandstål: varmvalsat kallvalsat, kallvalsat i allmänhet tunt.

Stålplåt: kallvalsad plåt är vanligtvis tunn, såsom bilplåt;Varmvalsning medeltjock plåt mer, och kallvalsning liknande tjocklek, utseende är uppenbarligen annorlunda.

Vinkelstål: allt varmvalsat.

Stålrör: svetsad varmvalsad och kalldragen.

Kanal och H-balk: varmvalsad.

Stålstång: varmvalsat material.

Varmvalsad

Per definition är stålgöt eller ämne svåra att deformera och bearbeta vid rumstemperatur.Den värms vanligtvis upp till 1100 ~ 1250 ℃ för rullning.Denna valsningsprocess kallas varmvalsning.

Avslutningstemperaturen för varmvalsning är vanligtvis 800 ~ 900 ℃, och sedan kyls den i allmänhet i luften, så varmvalsningstillståndet motsvarar normaliseringsbehandling.

Det mesta stålet valsas genom varmvalsning.Varmvalsat stål, på grund av den höga temperaturen, kan ytan av bildandet av ett lager av oxidplåt, således har en viss korrosionsbeständighet, lagras i det fria.

Detta lager av oxidjärn gör dock även ytan på varmvalsat stål grov och storleken fluktuerar mycket, så stålet med slät yta, noggrann storlek och goda mekaniska egenskaper bör användas som råmaterial och sedan kallvalsas.

Fördelar:

Formningshastighet, högt utbyte, och skadar inte beläggningen, kan göras till en mängd olika tvärsnittsformer för att möta behoven av användningsförhållandena;Kallvalsning kan ge stor plastisk deformation av stål och därmed höja stålets sträckgräns.

Nackdelar:

1. Även om det inte finns någon varm plastkompression i formningsprocessen, finns det fortfarande kvarvarande spänningar i sektionen, vilket oundvikligen kommer att påverka stålets totala och lokala bucklingsegenskaper;

2. Den kallvalsade sektionen är i allmänhet öppen sektion, vilket gör sektionens fria vridstyvhet lägre.Det är lätt att vrida när det är böjt, och det är lätt att böja och vrida när det pressas, och vridmotståndet är dåligt.

3. Väggtjockleken på kallvalsat formstål är liten, och det finns ingen förtjockning i hörnet där plattan ansluter, så den har svag förmåga att bära lokal koncentrerad belastning.

Kallvalsad

Kallvalsning hänvisar till valsningsmetoden för att ändra formen på stålet genom att pressa stålet under trycket från valsen vid rumstemperatur.Det kallas kallvalsning, även om processen även värmer upp stålet.För att vara mer specifik använder kallvalsning varmvalsade stålrullar som råmaterial, som bearbetas under tryck efter syrabetning för att avlägsna oxidskala, och de färdiga produkterna är valsade hårda rullar.

Vanligtvis måste kallvalsat stål såsom galvaniserat stålplåt glödgas, så plasticiteten och töjningen är också bra, ofta används i bilar, hushållsapparater, hårdvara och andra industrier.Ytan på kallvalsad plåt har en viss grad av jämnhet, och handen känns slät, främst på grund av betning.Ytfinishen på den varmvalsade plattan kan inte uppfylla kraven, så det varmvalsade stålbandet måste kallvalsas, och tjockleken på det varmvalsade stålbandet är i allmänhet 1,0 mm och det kallvalsade stålbandet kan nå 0,1 mm .Varmvalsning rullar över kristallisationstemperaturpunkten, kallvalsning rullar under kristallisationstemperaturpunkten.

Ändringen av stålform som orsakas av kallvalsning hör till kontinuerlig kalldeformation.Den kallhärdning som orsakas av denna process ökar styrkan och hårdheten hos valsade hårdrullar och minskar segheten och plastindexet.

För slutanvändning försämrar kallvalsning stämplingsprestandan och produkten är lämplig för delar som helt enkelt är deformerade.

Fördelar:

Det kan förstöra gjutstrukturen av stålgöt, förfina kornstorleken på stål och eliminera defekterna i mikrostrukturen, så att stålstrukturen komprimeras och de mekaniska egenskaperna förbättras.Denna förbättring återspeglas främst i valsriktningen, så att stålet inte längre är isotropt i viss utsträckning.Bubblor, sprickor och löshet som bildas vid gjutning kan också svetsas under hög temperatur och tryck.

Nackdelar:

1. Efter varmvalsning lamineras och skiktas de icke-metalliska inneslutningarna (främst sulfider och oxider, såväl som silikater) i stålet.Delaminering försämrar kraftigt stålets dragegenskaper längs tjockleksriktningen och kan orsaka interlaminär rivning under svetskrympning.Den lokala töjningen som induceras av svetskrympning är ofta flera gånger av sträckgränsen, som är mycket större än den som orsakas av belastning.

2. Restbelastning orsakad av ojämn kylning.Restspänningen är den inre självfasjämviktsspänningen utan yttre kraft.Alla typer av varmvalsat sektionsstål har denna typ av restspänning.Ju större sektionsstorleken för allmänt sektionsstål är, desto större är restspänningen.Även om den kvarvarande spänningen är självfasjämvikt, har den en viss effekt på stålelementets prestanda under yttre kraft.Såsom deformation, stabilitet, utmattningsmotstånd och andra aspekter kan ha negativa effekter.

Slutsats:

Skillnaden mellan kallvalsning och varmvalsning är huvudsakligen temperaturen för valsprocessen."Kall" anger normal temperatur och "het" anger hög temperatur.

Ur metallisk synvinkel bör gränsen mellan kallvalsning och varmvalsning särskiljas genom omkristallisationstemperatur.Det vill säga valsningen under omkristallisationstemperaturen är kallvalsning, och valsningen över omkristallisationstemperaturen är varmvalsning.Omkristallisationstemperaturen för stål är 450 ~ 600 ℃.